BM400C-CT 精密型中走丝电火花线切割
(伺服控制)
首创线切割行业的智能王，具有：
“智能高频实时检测”、“智能双向自动紧丝” 功能的超豪华、超精密中走丝线切割机床。
真正的智能型：高速低耗高频电源！
双向自动紧丝结构！
最高切割效率mm²/min：180（3000柜）或300（5000柜）
最低丝耗: 50万平方损耗1丝；
数据规格表1
参 数 | 单位 | BM400C-CT | BM500C-CT |
工作台面尺寸（长×宽） | mm | 420×650 | 500×800 |
工作台行程 (X×Y) | mm | 320×400 | 400×500 |
最大切割厚度 | mm | 300 | 300 |
锥度 |
| 6° | 6° |
工作台承重 | kg | 400 | 500 |
整机重量 | kg | 1600 | 1900 |
加工表面粗糙度 | μm | ≤0.8 | ≤0.8 |
加工精度 | mm | ≤0.01 | ≤0.01 |
最大加工电流 | A | 6或10 | 6或10 |
最大加工效率 | mm2/min | 180（3000柜）或300（5000柜） | 300（5000柜） |
j最低丝耗 | mm/万平方 | 0.01/50 | 0.01/50 |
丝杆及导轨 |
| 精密滚珠丝杆
精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆
精密直线导轨 |
XY控制形式 |
| 交流伺服控制 | 交流伺服控制 |
双向智能紧丝系统 |
| 标配 | 标配 |
电动升降装置 |
| 标配 | 标配 |
二轴数显 |
| 选配 | 选配 |
手脉 |
| 标配 | 标配 |
工作液过滤形式 |
| 4层超精过滤
（过滤精度8UM） | 4层超精过滤
（过滤精度8UM） |
封装形式 |
| 标准封装 | 标准封装 |
智能型BMXP编控系统介绍
1. 采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP，这是目前行业中唯一一款真正在Windows XP下开发的线切割专业软件；
2. 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板，大大地提高了控制的稳定性，大大地降低了电脑的故障率；
3. 凭借着XP强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；
4. 可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；
5. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，显著提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出；
6. 具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；
7. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；
8. 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；
9. 简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；
BMXP编程软件的基本功能
1. 坐标系：增量坐标、绝对坐标（伺服控制时）；
2. 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
3. 直线、圆弧插补功能；
4. 斜度加工功能；
5. 上下异面加工功能；
6. 短路、断丝处理功能；
7. 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
8. 自动对端面、对中心功能；
9. 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
10. 反向加工功能；
11. 菜单技术、自动编程功能；
12. 数据传输；
13. 多刀切割功能；
装箱单：
01 机床主机 1台
02 控制柜 1台
03 电脑主机 1台
04 水箱 1台
05 水泵电机及电缆线 1套
06 供水管 2根
07 电源线 1根
08 摇手柄 1把
09 紧丝轮 1个
10 强力磁铁 4块
11 地脚螺母 4个
12 地脚 4个
13 拆装器 1个
14 6寸十字把 1把
15 6寸一字把 1把
16 17寸呆拔板手 1把
17 导轮 2个
18 排丝轮 2个
19 切削液
20 钼丝一盘
